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纸板耐破度测定仪的工作原理及主要组成部分

更新时间:2024-01-24      浏览次数:1123
  纸板耐破度测定仪是一种广泛应用于纸制品行业的质量检测设备,用于评估纸板的抗拉强度和耐破性能。它通过施加负荷到样品上,并记录数据,计算出纸板的耐破度值。在纸制品生产中,起到了重要的质量控制、产品研发、检验检测和标准依据的作用。
  

 

  纸板耐破度测定仪的工作原理基于标准试验方法,通常采用梁式抗弯原理。具体步骤如下:
  
  1.样品准备:将待测试的纸板样品切割成规定的尺寸和形状,通常为长方形或正方形。
  
  2.夹持装置:将样品夹持在两个滑动夹持器之间,确保样品牢固固定,以免影响测定结果。
  
  3.施加负荷:通过上下移动的加载头施加垂直向下的力道到样品上。加载头通常由撞击器、撞击面和负荷传感器组成。
  
  4.记录数据:在施加负荷的过程中,测定仪会实时记录样品所承受的负荷数据,并计算出纸板的耐破度结果。
  
  通常由以下几个主要部分组成:
  
  1.夹持装置:用于夹持和固定待测试的纸板样品,确保样品不发生移动或滑动。
  
  2.加载系统:包括电机、传动装置和负荷传感器,用于控制和施加标准负荷到样品上。
  
  3.数据记录仪:用于记录并显示测试过程中产生的数据,包括施加负荷、断裂时间、耐破度等参数。
  
  4.控制面板:用于设置测试参数,如施加的负荷大小、测试速度等,并监控整个测试过程。
  
  纸板耐破度测定仪的工作过程通常如下:
  
  1.样品准备:根据标准规定,切割出符合要求的纸板样品,并进行必要的处理,例如调湿、平整。
  
  2.设置测试参数:根据需求,在控制面板上设置测试参数,如加载力道、测试速度等。
  
  3.安装样品:将样品放置在夹持装置上,并确保其位置准确、稳定。
  
  4.开始测试:通过控制面板启动测试过程,加载系统会施加标准负荷到样品上,直至样品发生破裂。
  
  5.数据记录与分析:测定仪会实时记录和显示数据,包括施加负荷、断裂时间等参数。根据这些数据,计算出纸板的耐破度值。
  
  6.结果输出:测试完成后,耐破度值可以直接显示在数据记录仪上,也可以通过打印或导出方式输出。