阿纳罗斯分析工程技术 (广东) 有限公司是一家集研发、生产、销售与服务于一体的技术型生产企业，致力于ANA-IBF204纸张内结合强度测定仪定制服务，是造纸、包装、印刷、塑料、织物、滤材、线材、电子、汽车、能源等工业复合材料检测仪器制造商。

Name: 纸张内结合强度测定仪
Availability: InStock

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产品详情

ANA-IBF204纸张内结合强度测定仪是用于测试电工绝缘纸板、纱管纸、牛皮卡纸、包装纸抵抗层间分离能力的专用检测仪器，反映纸张内部纤维间的粘结强度。仪器采用微电脑控制系统实现参数预设、直观控制测试过程，是多层复合材料的质量控制的必要检测设备，该指标对多层纸张和纸板的加工性能至关重要——内结合强度过低会导致印刷时出现起泡、分层；过高则会增加加工难度和成本。

工作原理
仪器主要采用Scott型能量法（摆锤冲击法），1.将试样用双面胶带固定在金属平砧和铝块之间，2.释放摆锤冲击铝块使其翻转，在Z向破坏试样，3.仪器测量摆锤冲击前后吸收的能量，计算内结合强度值（单位：J/m²或kPa）。

标准依据
GB/T26203、ISO15754、ISO16260、TAPPIT569、TAPPIT833、ASTMD724

技术参数
测量范围‌：20-1000J/m²（双量程自动切换）
‌示值误差‌：A档±1J/m²，B档±2J/m²
‌试样规格‌：25.4mm×25.4mm标准尺寸，支持1.5mm厚度材料
单位：J/M2、lbf/in²interchange
分辨率：数据采集分辨能力0.001lbf/in²
常用试样压力：(690±21)kpa
试样夹持力：0~400N（可调）
试样压强范围：0~65kg/cm²
人机界面：中英文双英文显示
测试方式：全自动测试
‌加压系统‌：液压式，压力范围99-1999N，加压时间1-200s可调
‌测试速度‌：1-200mm/min无级调速，满足不同材料测试需求
‌数据输出‌：热敏打印机+USB/RS232电脑连接，支持曲线分析与数据存储

产品特点
高精度与高重复性
采用高精度测力传感器（部分为进口传感器）和高速采样芯片（如ARM处理器），确保测试数据准确可靠。
无阻尼编码器设计，减少内部轴承摩擦力，显著提高测量精度。
示值误差控制在±1%~±2%以内，分辨率高达0.001lbf/in²。
整机钢性强、结构稳定，避免测试过程中的振动导致的能量损失。

2.高度自动化与智能化
全自动测试流程：从压紧粘贴胶带、加压时间控制到Z向快速拉伸（剥离），全自动完成，减少人为误差。
彩色触摸屏操作：配备5.7英寸或7英寸大尺寸触摸屏，中英文菜单，人机界面友好。
一键式操作：摆锤自动释放、自动归位，操作简便。

3.的数据处理能力
大容量存储：内置高速Flash存储器，可存储高达16000组批次数据，支持按编号或日期快速查询。
数据统计功能：自动计算值、最小值、平均值、变异系数等统计结果。
多种输出方式：内置微型打印机（热敏/针式可选），支持打印测试报告；配备RS232或USB。通讯接口，可连接电脑软件，实时显示力值曲线并生成A4报告。

4.便捷的维护与校准
压头易拆洗：上下压头可轻松取下，便于清理实验过程中胶粘带残留物。
校准方便：支持标准传感器连接进行力值校准，确保长期使用准确性。

5.灵活的测试适应性
多档位测量：A/B双档位设计，可测试从低强度纸张到高强度工业纸板的广泛材料。
可调参数：拉伸速度、粘接压力、加压时间等参数可根据科研或实验需求自由设定。
五组试样同时测试：部分型号可同时测试5组试样，提高检测效率。

6.安全可靠的结构设计
多重安全保护：具备过载保护、限位保护等功能，确保操作安全。
水平调节系统：配备可调底脚和水平泡，确保仪器水平放置，提高测试精度。
电磁摆锤释放装置：替代传统机械释放，操作更安全、测试更稳定。

适用范围
1.印刷适性控制
这是该仪器最重要的用途之一。在胶印、凹印等高速印刷过程中，油墨粘性会对纸张表面产生较大的Z向拉力。
防止起泡与分层：如果纸张的内结合强度不足，在印刷时很容易出现表面起泡、局部分层，甚至“掉毛"、“掉粉"现象，导致印刷品报废。通过测定仪提前筛选，可以确保原料满足高粘性油墨印刷的要求。
优化印刷工艺：通过定量数据，帮助印刷厂针对不同批次的纸张调整印刷压力和油墨粘度，从而减少停机率和损耗。

2.包装材料质量控制
对于纸箱、纸盒等包装产品，内结合强度是衡量其耐用性的关键指标。
防止模切压痕分层：在纸盒的模切和压痕工序中，材料会承受剧烈的机械应力。强度过低会导致压痕处爆裂或层间分离，影响包装成型效果和外观。
确保结构强度：内结合强度高的纸板（如高档白卡纸、箱纸板）在制成包装后，能更好地抵抗堆码、搬运过程中的冲击和挤压，防止因层间剥离而失去保护功能。

3.生产过程工艺优化
在造纸和纸板加工厂内，该仪器是生产线上重要的过程控制工具。
调整制浆与抄造工艺：内结合强度数据能直接反映打浆程度、纤维配比、压榨压力以及施胶、涂布等工艺参数的变化。生产人员可依据测试结果优化工艺，在保证强度的同时，避免过度压榨或增加原料成本。
成本与性能平衡：通过精确控制内结合强度，企业可以在满足客户需求的前提下，避免因强度过高导致能耗增加、原料浪费，或强度过低造成客户投诉。

4.原材料与成品验收
来料检验：纸箱厂、印刷厂或包装企业在采购纸张时，可以依据国家标准（如GB/T26203）对供应商提供的材料进行内结合强度抽检，确保来料质量稳定。
成品出厂验证：造纸厂将内结合强度作为成品出厂的标准检测项目之一，为产品提供数据背书，并满足客户对质量证明文件的要求。

5.研发与新材料开发
新产品研发：在开发新的纸板结构、复合纸板或特种纸时，工程师需要通过测定仪测试不同配方和工艺下的内结合强度，以验证产品的可行性。
失效分析：当产品在使用中出现分层、起泡等质量问题时，内结合强度测试可作为一项关键的分析手段，帮助查找问题原因。

6.符合法规与标准要求
该仪器是执行国家及国际标准（如GB/T26203、ISO15754、TAPPIT569等）的必要设备。对于需要申请食品包装、危包出口等资质的企业，或需要通过ISO质量体系认证的厂家，配备该设备并建立检测记录是合规的必要条件

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